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发布日期:2019-03-13铸铁平台的维修是钳工用刮研刀在需要维修的铸铁平台工作台面上刮去微量金属(刮研余量为5-30um),使铸铁检验平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修技术。铸铁平台的维修研具:为了分辨检验平台工作面的几何精度误差和维修结果,要用到 的平板、平尺、检具。
铸铁平台精度维修工艺:铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂(红丹油),然后与维修研具一起对研,对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来,这个过程称为显点。显点后将显示出的凸点刮去,经过反复的显点和刮研,可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布,这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。
铸铁平台维修步骤:
一、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。
二、细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间,研点分散快.细刮时要朝着 方向刮,刮完一遍,刮**遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。
.三、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm,平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。
本公司为从设计、铸造、机加工、刮研、安装调试等一条龙服务单位。产品销往 二十几个省、市、自治区;年产量达万吨以上。主要销售厂家如:中国航天、铁道部几大机车车辆厂、沈阳飞机制造厂、太原重型、上海造船厂、哈尔滨汽轮机厂、天津一机床管业公司等单位。一直保持着业务往来,并自90年代起产品销往日本和东南亚等几个 。企业信誉和产品质量一直受到数百家用户的好评。
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