柔性焊接平台

柔性焊接平台   要有   的平面度，要想有   的平面度   具备一以下几个条件：

1、厚度要求：主要包括柔性焊接平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材质要求：铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

4、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在   上已普遍使用。

5、沙眼与气孔：0级与1级柔性焊接平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与柔性焊接平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度   要低于柔性焊接平台本身的硬度。

6、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁柔性焊接平台加工过程中是   重要的工艺，它决定了铸铁柔性焊接平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。

0级板柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；

1级柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；

2级平板柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；

3级平板柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后柔性焊接平台四个边棱倒钝。

7、清砂与涂漆：柔性焊接平台底面清砂要   ，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

8、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖柔性焊接平台上工作面，   时做全封闭包装。包装前柔性焊接平台工作面防锈措施   要做好。

9、运输要求、在柔性焊接平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。柔性焊接平台不要摞放过高以免挤压变形。

10、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

11、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求柔性焊接平台生产商来现场铲刮   。

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